Do diagrama unifilar à planta produzindo: projeto, montagem e start-up

Implantação de plantas de processo novas — forno de indução primário, refino de metais com vaso AOD, granulação e sistemas auxiliares de refrigeração, despoeiramento e dosagem controlada de insumos. O escopo exigia um único responsável técnico da concepção ao start-up: projeto elétrico e de automação, especificação de dispositivos, coordenação da montagem em campo, comissionamento e entrega à produção.

Plantas entregues em operação, com a automação documentada e a equipe da fábrica treinada para sustentar o sistema. Integrações de porte no mesmo escopo: conjunto de potência de 7,5 MVA com retificador de 12 pulsos (4 MW) em forno a arco elétrico de corrente contínua de 40 t, e fonte de 4 MW com forno de indução de 20 t ligados aos sistemas de refrigeração e despoeiramento, com operação centralizada em supervisório.

• Projeto de automação com centenas de pontos de I/O distribuídos em 6 CLPs, 4 IHMs e 2 sistemas SCADA, incluindo descritivo funcional e lista de I/O.
• Arquitetura e topologia da rede industrial entre as camadas de campo, controle, supervisão e gerenciamento da produção — Profinet, Profibus-DP, Modbus TCP, AS-i e IO-Link.
• Projeto elétrico de painéis de comando, distribuição e potência (diagrama de blocos, unifilar e multifilar) conforme NBR 5410, NBR IEC 61439 e NR-10, com dimensionamento e especificação de todos os dispositivos e da instrumentação de campo.
• Coordenação da equipe na montagem e instalação dos painéis e na interligação elétrica entre painéis, máquinas e equipamentos.
• Comissionamento a frio e a quente, loop check, testes ponto a ponto e posta em marcha, incluindo recebimento e validação de equipamentos de fabricantes nacionais e estrangeiros.